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  工艺    
 
Keronite 专利技术运用等离子体电解氧化 (PEO) 原理将轻合金(如铝和镁)
的表面转化成一种致密、非常复杂的并拥有优异耐腐蚀性和耐磨性的陶瓷。

电解
工艺过程中,使经过调制的电流通过专有的 Keronite 电解液浴。 部件悬于母线上并浸没在不锈钢电极槽中的电解液中。电解液不含铬、
浓度低并且呈碱性。 对于铝和镁需要使用不同的电解质,
也可以根据具体的表面要求来设计新的电解质,
但所有电解质都不含铬或其它重金属,也不含氨或任何酸。

等离子体放电
当脉冲交流电通过电解液浴时,会在基体表面发生受控的等离子体放电,
并且产生火花。 这种等离子体放电将基体表面转化成复杂陶瓷的方法是:

- 表面氧化
- 初步共沉积
- 溶合为陶瓷层

使涂层均一化
Keronite 层的绝缘性使得该工艺具有一定程度的自我调整能力,
并可根据要求在涂层厚度上保持良好的均一性。这与许多传统的电镀工艺不同。
作为一种浸渍工艺,Keronite
具有比等离子体喷涂陶瓷面工艺或其它可视工艺更高的布散能力。 可以用遮罩法对部件进行有选择的浸涂,也可以对某些关键区域进行重点浸涂,
以提供更强的保护。


相关链接:
Diagram of the Keronite treatment process - Electrolyte - Plasma Discharge - Work pieceDiagram of the Keronite treatment process - Electrical pulses - Power supply - Acousto hydrodynamic generator
处理时间
处理时间取决于所要求的 Keronite 层厚度、待浸涂合金的类型以及待处理部件的大小。 保护性陶瓷层通常以每分钟 0.3 到 1 微米(对于铝材)或高达每分钟 2 微米(对于镁材)的速度增长,并且一部分位于表面上方,一部分位于其下方。 由于通常不需要进行蚀刻或其它复杂的预处理,因此该工艺的生产率深受好评。
 
  Keronite International Ltd., Granta Park, Great Abington, Cambridge, CB21 6GP, UK. Tel: +44 (0) 1223 893 222 | Fax: +44 (0) 1223 894 222 | Email: info@keronite.com